Kulelager i stål

Kulelager i stålkule (LD-35QFZ) presisjon og effektivitet, designet for forming av små stålkuler

LD-35QFZ Steel Ball Cold Header er et høy-effektivt utstyr spesielt utviklet for å produsere små stålkuler med en diameter på 1 mm-3 mm. Med sin presisjonsformingsteknologi, justerbare produksjonshastighet og kompakte design er LD-35QFZ et ideelt valg for produksjon av små presisjonskomponenter. Enten for høyvolumproduksjon eller høypresisjonskrav, kan LD-35QFZ enkelt møte kravene, og hjelpe kundene med å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere driftskostnadene.

Denne maskinen har en rasjonell struktur, pålitelig ytelse, lav støy, høy effektivitet og enkel justering og vedlikehold. Dens kjernefordeler inkluderer:

● Høy-presisjonsforming: Designet for 1 mm-3 mm små stålkuler, og sikrer dimensjonsnøyaktighet for hver blank ball.

● Effektiv produksjon: Produksjonshastigheten kan nå 100-360 stykker per minutt, med justerbare innstillinger for å møte ulike produksjonsrytmer.

● Energisparing og miljøvern: Hovedmotoreffekten er bare 1,1kw, og oljepumpens motoreffekt er 1/4HP, med lavt energiforbruk, som oppfyller grønne produksjonsstandarder.

● Kompakt design: Utstyrsstørrelsen er kun 1,5m×0,9m×1,4m, opptar minimal plass, noe som gjør den egnet for produksjonsmiljøer med begrenset areal.

● Stabil og slitesterk: Nøkkelkomponenter som veivakselen, kurveglideplaten og kulehodeenheten er laget av høy-kvalitetsstål og avanserte prosesseringsteknikker, noe som sikrer en robust struktur, jevn drift, lav feilrate og lang levetid.

 

1. En høy-universell kule-og-skålledd kobler hovedveivakselen til hovedsleiden (hovedstansen).

 

Denne presisjonsskjøtdesignen gir en viktig mekanisk demping under smioperasjoner med høye-belastninger. Ved å tillate omnidireksjonell bevegelse, sikrer kule-og-sokkelforbindelsen at veivakselens frem- og tilbakegående bevegelse overføres til sleiden med eksepsjonell jevnhet og fleksibilitet, og eliminerer dermed bindekrefter eller sidespenninger som kan kompromittere utstyrets bevegelsesnøyaktighet.

 

Det er avgjørende at denne designen inkluderer en automatisk kompensasjonsmekanisme for å håndtere slitasjen som uunngåelig er forbundet med lang-drift. Ettersom det utvikler seg klaringer naturlig mellom bevegelige deler, tilpasser universalkuleleddet seg til den resulterende løsheten, absorberer effektivt avvik og omfordeler belastninger. Denne aktive kompensasjonen sikrer kontinuerlig, presis kontakt ved handlingspunktet, og forbedrer dermed dimensjonsnøyaktigheten, sfærisiteten og overflatefinishen til høy-stålkulene som dannes betydelig.

2. Skjærglideplaten har en presisjons-konstruert, solid konstruksjon i ett- stykke, som helt eliminerer behovet for sekundær montering eller skjøting.

Denne enhetlige monolittiske utformingen forbedrer den strukturelle stivheten og driftsstabiliteten betydelig under skjæresykluser med høy-hastighet. Ved å eliminere klaringsgap og potensielle vibrasjonspunkter som finnes i konfigurasjoner med flere-deler, demper denne arkitekturen effektivt mekanisk resonans, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i kuttestøy.

Videre sikrer den sømløse, kontinuerlige glideoverflaten optimal innretting og jevn lastfordeling, noe som drastisk minimerer friksjon og mekanisk slitasje, og dermed forlenger levetiden til både bladet og styreskinnene, samtidig som det sikres konsekvent ren, høy-presisjonsskjæring."