Kaldt smiing betegner en formingsprosess der materialer gjennomgår stansing, bøying, tegning og lignende operasjoner uten oppvarming. Denne nye teknologien er forskjellig fra enkelt- eller sekundærformingsteknikker, og tilpasser metallbearbeidingsprinsipper for å muliggjøre plastdannelse ved omgivelsestemperaturer. Samtidig omfatter kaldt arbeid flere metoder: smiing, gummipute, hydraulisk forming, stempling og rullforming.
Innenfor kalde smiing av operasjoner forblir råvarer fast (glasstilstand) uten å kreve smelting eller mykgjøring til en tyktflytende tilstand. Denne tilnærmingen gir betydelige fordeler:
1. forhindrer termisk nedbrytning:Eliminerer sammenbrudd med høy temperatur, og forbedrer produktytelsen.
2. Aktiverer rask orientering:Temperaturuavhengig prosessering letter rask molekylær innretting, og forbedrer produktegenskapene markant.
3. Strømlinjer produksjonen:Fjerning av oppvarmings-/kjølefaser forkorter drastisk syklustider og reduserer prosessuelle trinn.
4. senker kostnadene:Produksjon av høyt volum gir 30% -50% lavere utstyrsinvestering kontra varmt smiing.
5. Behandler høye MW -polymerer:Innhenting av veldig høye molekylvekt råvarer som er ubegrenset av konvensjonelle prosesseringsgrenser.
6. Eliminerer strømningsdefekter:Produserer deler fri fra sveiselinjer og portmerker som ligger i smeltebaserte prosesser.
Imidlertid presenterer kaldt smiing bemerkelsesverdige begrensninger:
Dimensjonale utfordringer:Utstiller vesentlig større elastisk utvinning (Springback) og lavere elastisk modul (vanligvis mindre enn eller lik 400 kg/mm² for termoplast vs . 21, 000 kg/mm² for mildt stål) enn metaller, noe som resulterer i iboende vanskeligheter som oppnår presise dimensjoner, former og toleranser.
Indusert anisotropi:Skaper uttalt molekylær orientering, forårsaker uønsket styrkeanisotropi i ferdige produkter.
Til tross for disse begrensningene, etablerer de overbevisende fordelene ved kaldt smiing det som en foretrukket løsning for mange små og mellomstore produksjonsapplikasjoner.
